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产品概述
性能特点
操作流程
技术参数
我公司经过多年研制开发BD-520,BD-420,BD-320气调保鲜包装机,改写了国内20年来全靠进口设备的历史,完全替代进口,已获国家专利。
根据用户产品包装要求在抽真空的基础上,可以充N2、02、CO2 混合气体或单一气体,气体混合比例可以通过气调控制器方便调节;
整机采用硬质铝合金及不锈钢材料,提高了设备的抗腐蚀性;
采用组合模具,更换方便,一机多用,模具备有水冷却功能;
采用性能稳定,使用寿命长的进口气动元件;
真空泵选用原装德国进口,真空度高,质量稳定;
可根据需要,配备自动打码、自动喷码系统;
采用进口特殊不锈钢夹持链条,适用于各种厚度的硬膜拉伸成型,进行特殊包装;
采用先进的冲裁系统可裁出不同形状的盒子。无刺边,边角弧度圆润,更换操作方便,备有边角废料回收系统,保持环境卫生;
可以选择方盒、圆盒或其它异形盒。盒子的尺寸可根据客户产品定做模具。
1、设备前端(下)(下膜架) 设备操作之前,需取一卷下膜安装在下膜架上,打开下膜,将下膜安装在链夹之间的滚筒上,用手点动开关使膜慢慢步进,步进到成型区域后停止点动。 |
2、设备前端(上)(成型区域) 由成型模具和上加热模具组成,使下膜成型成所设定形状。 |
3、设备中部(放料区域)
需将包装物料放入装填区。可根据有规则物料设置自动加料装置尽量最大可能节省人工 。
4、设备中部(封口和真空区域) 由封口模具和上加热模具,设备通过步进到达封口真空区域,下膜模具通过气缸上升、压紧上加热模具,再通过真空管路进行抽真空,最后完成封口。 |
5、设备尾部(冲切部分) 由上下模具冲切成型包装棱角光滑无刺边 |
6、设备尾部(废料回收架) 进行冲切完后的废料回收 |
7、设备上端(控制面板及上膜架) 整机由PLC控制面板进行具体参数设定、停止运行等操作。 |
上膜架:取一卷上膜安装在上膜架上,通过滑竿将上膜放入封口区域。
上膜宽度 |
495(395)mm |
下膜宽度 |
523(423)mm |
工作室尺寸 |
400×(300-400)mm |
气压/耗气量 |
≥0.6MPa 0.3m³ |
真空度 |
-0.10MPa |
电源 |
380V 50HZ |
总功率约 |
13kw |
外形尺寸 |
5800×1170(1070)×1700mm |
最大拉伸度 |
80mm |
整机重量 |
1800kg |
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