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产品概述
性能特点
操作流程
技术参数
根据用户产品包装要求抽真空；
整机采用硬质铝合金及不锈钢材料，提高了设备的抗腐蚀性；
采用组合模具，更换方便，一机多用，模具备有水冷却功能；
采用性能稳定，使用寿命长的进口气动元件；
真空泵选用原装德国进口，真空度高，质量稳定；
采用光电跟踪双面印刷对版，可选用铝箔膜进行包装，降低成本，提高产品档次；
可根据需要，选配自动打码喷码系统；
采用进口特殊不锈钢夹持链条，适用于铝箔膜拉伸成型，进行特殊包装；
采用先进的冲圆角纵切系统，更换操作方便，备有边角废料回收系统，保持环境卫生；
可以选择方形、圆形。包装的尺寸可根据客户产品定做模具；
选用直角边、圆角边，边角弧度光滑圆润，采用独创的冲裁技术无刺边。
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1、设备前端（下）（下膜架） 设备操作之前，需取一卷下膜安装在下膜架上，打开下膜，将下膜安装在链夹之间的滚筒上，用手点动开关使膜慢慢步进，步进到成型区域后停止点动。 |
2、设备前端（上）（成型区域） 由成型模具和上加热模具组成，使下膜成型成所设定形状。 |
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3、设备中部（上膜热成型区） 只需要将物料摆放好到成型好的格子当中即可，剩下的事情都交给机器了。 |
3、设备中部（上膜热成型区） 上膜成型成膜具（自主研发的上成型装置，目前很多公司也只能做单面拉伸的包装机。） |
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4、设备中部（封口和真空区域） 由封口模具和上加热模具，设备通过步进到达封口真空区域，下膜模具通过气缸上升、压紧上加热模具，再通过真空管路进行抽真空，最后完成封口。 |
5、设备尾部（废料回收架） 回收切割左右采用飞轮，横切采用汽缸+刀片，不用冲洗。 |
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6、设备尾部（废料回收架） 进行冲切完后的废料回收 |
7、设备上端（控制面板及上膜架）
整机由PLC控制面板进行具体参数设定、停止运行等操作。上膜架：取一卷上膜安装在上膜架上，通过滑竿将上膜放入封口区域。
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上膜宽度 |
495（395）mm |
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下膜宽度 |
523（423）mm |
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工作室尺寸 |
400×(300-400)mm |
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气压/耗气量 |
≥0.6MPa 0.3m³ |
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真空度 |
-0.10MPa |
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电源 |
380V 50HZ |
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总功率约 |
13kw |
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外形尺寸 |
6500×1170(1070)×1700mm |
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最大拉伸度 |
20mm |
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整机重量 |
2200kg |
注意：数据如有更改，恕不另行通知
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